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　　工作原理：

　　采用臥式圓筒構造，結構合理。充氣密封驅動軸，清洗時可切換成水。流態化造粒，成粒近似球形，流動性好。較傳統工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。在同一密封容器內完成千混濕混制粒，工藝縮減，符合GMP規范。整個操作具有嚴格的安全保護措施。

 

　　濕法制粒機使用方法：開動機器，將混合料倒入斗內，由旋轉滾筒的搖擺作用，壓擠物料通過篩網形成顆粒，如粉碎塊子，應逐漸加入，不宜加滿、以免受壓過大，而使篩網易損。

 

　　高效濕法制粒機的機器特點：

　　采用臥式圓筒構造，充分密封驅動軸，清洗時可切換成水。流態化造粒，成粒近似球形，流動性好。較傳統工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。每批次干混需2分鐘，造粒需1-4分鐘，功效比傳統工藝提高4-5倍。在同一封閉容器內完成，干混-濕混-制粒，工藝縮減，符合GMP規范。整個操作具有嚴格的安全保護措施。

 

　　具備的功能要求：

　　1、攪拌槳對物料干混，加粘合劑后濕混。能根據物料和粘合劑的特性使攪拌槳的旋轉速度確保運動產生渦流，物料充分混合。同時，制粒刀處交匯區域對翻騰的物料團充分打碎成顆粒；

　　2、攪拌槳與制粒刀的旋轉速度能使物料產生三維運動，顆粒產生碰撞、磨擦、剪切，使其磨擦均勻、細致，Z后形定穩定球狀顆粒?；旌系臅r間、攪拌槳與制粒刀的速度、干燥后制粒質量和均勻性等滿足固體制劑生產工藝要求；

　　3、過程應在封閉狀態下，混合制粒全過程（含加料、混合、切割制粒和卸料等）均應在10萬級或30萬級潔凈度下工作，并保證無異物落下；

　　4、機器能與沸騰干燥或提升加料或真空上料機設備聯線配套。